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公司动态
太阳能电池片全自动串焊机 为高效可靠的焊接提供保障
发表时间:2016-9-30   阅读次数:579
近年来,国内外对清洁能源需求的增加,光伏组件的需求也在快速的增长,为保证产能及组件的可靠性,更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机(以下简称串焊机)。在过去的时间里,串焊机完全依赖进口,价格很高,一台产能600片/小时的串焊机,约需300万人民币;高产能的设备价格更高。在国内由于人力成本相对低廉,大多数组件厂商更愿意采用人工焊接。自2010年开始,国内出现了国产的串焊机,价格仅为进口设备的三分之一或更低,优越的性价比,使组件生产厂商大范围的使用串焊机成为可能。
为什么一定要使用全自动串焊机焊接光伏组件呢?
大多数人的答案是:机器焊接速度快,减少人员使用,降低管理难度,完成组件美观。但更重要的是:串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的6倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低,严重时导致失效。
人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如:焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等等。有些方面是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动串焊机均能得到良好解决。


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